小型开炼机正确的操作方法如下：
 

　　1、开始开炼操作前，必须佩戴皮革护腕。混合操作期间必须佩戴口罩。必须避免使用腰绳、腰带、橡胶等，严禁穿衣服。仔细检查大小齿轮与滚筒之间是否有杂物。
 

　　2、每次启动车辆时拉动紧急制动装置，检查制动器是否灵敏可靠(拉杆紧急停止和紧急反转紧急停止装置，反转装置可设置0-5秒，一般为1-2秒，以避免在操作试验过程中因紧急情况而造成机器无法挽回的损失和严重的人身伤害。
 

　　本操作适用于异物落入滚筒的紧急动作)，在正常运行期间，禁止使用紧急制动关闭车辆。如果两个或更多人一起工作，他们必须相互回应。确认无危险后，调整辊间距以保持辊间距的平衡。严禁调整两端的辊距，否则会对辊子产生偏心载荷，并容易损坏设备。
 

　　3、掌握加热速度，尤其是在北方寒冷的冬季，当滚筒外部温度与室温一致时，高温蒸汽突然引入滚筒，内外温差可能超过120℃，导致滚筒应力达到130.0～I50.0MPa，高于铸铁的U.1=140OMPa。
 

　　如果过早添加橡胶，在横向压力的叠加下，滚筒很容易损坏。为了安全起见，很难实施车辆应空载预热的规定，加热速度应直接控制在I~2℃/min，这一点应向操作员强调。
 

　　4、投料前，还应检查橡胶。如果混合有硬质金属杂物，应将其与橡胶一起放入橡胶混合器中，导致横向压力突然增加，这直接导致设备损坏。
 

　　或者操作员手上的刀具在测试过程中落入滚筒中。这是一个特殊的保护装置。操作员将膝盖压在控制门上。如前所述，这一点已被反复强调。注：材料应逐渐添加。如果样品很硬，机器可能会烧坏。