比如，有企业就通过技术和经验的积累，从设计源头和制作工艺上提高压片机的质量和水平。目前，该企业旗下的压片机工业设计，占地面积小；机器部件机械精度高，拥有精细的节约物料设计，软硬件控制，并且在生产过程中，漏粉少，大大提高了制药企业的生产收率。

　　不仅如此，该企业的压片机压片质量高，废片少。“机械部件过硬的质量，再配合的设计，使得压片机能很好地适应长时间大压力的应用，从而稳定运行时的废片率，降低了制药企业的生产成本。”技术人员说。

　　也有企业在高产量生产型压片机系列基础上，还研发智能压片机和模拟器。比如一款实验机，其能利用少量的粉末测试产品的可生产性，模拟各类压片机性能，优化粉末性能。再比如双出料高速压片机，利用高性能压片机有效测试粉末特性。

　　还有企业的双出料压片机以其巨大的优势在市场占据重要的份额，根据产品经理的介绍，这款双出料压片机可以用于单层片、双层片以及新型品种的开发，生产速度可达100万片/小时，维护方便。

　　此外，洁净和物料接触的部件都符合GMP标准，且操作平台上没有任何接缝，是目前很少的一体铸压成型压片机。

　　温度低也是一大优势，产品经理表示：“有些物料对热比较敏感，而这台压片机温度控制较好，对于对热非常敏感的物料，还可以添加控温设施，也可以冲头温度低于30℃，这对物料和出片的稳定性来说是比较好的。”